За час свого існування газобетон став рівноправним будівельним матеріалом для приватного будинку поряд з цеглою і деревом. Як йому це вдалося і чим визначається вибір саме цього матеріалу для будівництва заміського будинку?
Вагомі переваги повітряної начинки
Пористі бетони отримали свою назву завдяки спіненої внутрішню структуру. Така собі бетонна «подушка» з незліченною кількістю пор, заповнених повітрям. І основні технічні характеристики цих матеріалів обумовлені саме наявністю цієї повітряної начинки.
Найважливіше властивість пористих бетонів – високий ступінь теплоізоляції. Завдяки пористості матеріалу стіни тримають тепло не гірше дерев’яних. Щоб забезпечити необхідну теплоізоляцію заміського будинку , досить стіни з пористого бетону товщиною близько 0,5 метра. Такий будинок швидко прогрівається. Пористі бетони і самі можуть застосовуватися для теплоізоляції. В середньому застосування пористих бетонів в якості будівельного матеріалу знижує витрати на опалення на 20-40%. Заодно з теплоізоляцією поліпшуються і звукоізоляційні характеристики. Може бути, для заміського будівництва це не так принципово, як для міського, проте зайвим таке властивість не буде.
Мала щільність матеріалу породжує ще одну важливу якість пористих бетонів – легкість. Матеріали ці найчастіше випускаються великими блоками. Їх простіше (і дешевше) транспортувати. До того ж великий розмір блоків скорочує кількість будівельних операцій.
І ще один важливий момент, обумовлений невисокою щільністю пористих бетонів: їх, на відміну від цегли, можна пиляти ножівкою, свердлити, руйнувати і навіть забивати в них цвяхи.
Особливо варто сказати про мікрокліматі будинку, побудованого з пористих бетонів. Завдяки підвищеній пористості цей матеріал «дихає». Деякі виробники стверджують, що в цьому сенсі пористі бетони наближаються до характеристик дерева. Бути може, ідеалізувати цей матеріал і не варто, але його повітропроникність безумовно позитивно впливає на клімат всередині котеджу. При цьому бетон екологічно чистий, довговічний і, на відміну від органічних будівельних матеріалів, не гниє і не горить.
Газобетонні блоки мають точні геометричні розміри. Це не тільки спрощує процес будівництва, але і дозволяє використовувати замість цементного розчину спеціальний будівельний клей із сухої суміші, який витрачається економно, так як наноситься тонким шаром. Шви виходять тонкими, і стіна виходить практично монолітною. У солідних виробників газобетону похибка в розмірах максимум 1 мм. Така точність дозволяє уникнути містків холоду, що виникають, якщо використовувати товстий шар розчину, яким зазвичай компенсуються нерівності блоків. Та й при обробці рівної стіни потрібно значно більше тонкий шар штукатурки, а якщо використовувати облицювальну плитку, то така поверхня і зовсім може обійтися без попереднього штукатурення.
Газобетон дозволяє виробляти кладку безперервно, не чекаючи застигання попереднього ряду, так як блоки завдяки невеликій вагою не видавлюють клейовий розчин з швів.
І нарешті, газобетон має найкращі дифузні властивості, тобто здатність «дихати». За коефіцієнтом паропроникності (0,16-0,23) тільки дерев’яні стіни перевершують газобетон – ні цегла, ні пінобетон за цим показником газобетону не конкуренти.
Стандартна товщина газобетонних блоків для зовнішніх стін – 375-400 мм, для міжкімнатних несучих стін – не менше 250 мм, для декоративних перегородок – не менше 100 мм.
міцна піна
основою пінобетонутакож служить «тісто» з цементу, піску і води. Виробники можуть додавати барвники, пластифікатори і засоби для армування пінобетону. Для досягнення пінистої фактури використовується піна, вироблена в органічному піногенераторі. Вона або додається в розчин і перемішується в бетоносмесителе, або змішується з сухими компонентами (в цьому випадку використовується так звана нізкократной піна), в результаті чого дрібні частинки осідають на поверхні бульбашок і пінобетонна суміш виходить особливо стійкою. У третьому поширеному методі виробництва пінобетону використовується баросмесітель, в який завантажуються синтетичний піноутворювач, вода і всі компоненти бетонного розчину, а потім під тиском нагнітається повітря. Спінена суміш під тиском подається в форми.Після цього пінобетон твердне і набирає міцність без зовнішнього впливу, чому й зветься «неавтоклавний».
Пінобетон зазвичай коштує дешевше, ніж газобетон. Метод його виробництва не може забезпечити геометричній точності розмірів. В результаті при будівництві з пінобетону збільшується ризик виникнення містків холоду, а значить, знижуються теплоізоляційні властивості.
Але є у пінобетону і переваги. Наприклад, водопоглинання у нього трохи нижче, ніж у газобетону. Іноді це пояснюють різницею в формі бульбашок в цих двох матеріалах, згадуючи про «закритих» і «відкритих» осередках. Однак насправді осередки закриті у всіх, пористих бетонів (тільки у пінобетону ці бульбашки менш правильної форми). Вода ж проникає в матеріал через мікроскопічні пори-капіляри, які утворюються при гідратації цементних зерен і пронизують газобетон будь-якого виду.
Виробництво пінобетону при бажанні можливо налагодити безпосередньо на місці будівництва, тому його нерідко використовують для заливки монолітних конструкцій і в таких вузлах конструкції будівлі, де неможливо використовувати блоки.
Без піни і газу
Є цілий ряд бетонів, умовно відносяться до сімейства ніздрюватих або, як їх ще називають, легких. Однак замість повітря в цих матеріалах осередки заповнені іншими речовинами. Йдеться про керамзитобетону, полістиролбетону, пемзобетону, костробе- тоні.
Так, наприклад, в полістиролбетону роль «чарівних бульбашок» грають кульки полістиролу. Виробники стверджують, що таким чином полістирол надійно захищений від зовнішніх впливів і абсолютно нешкідливий. Матеріал цей дуже легкий, добре обробляється вручну і має непогані теплоізоляційними властивостями. Крім будівельних блоків, полісті- ролбетон активно застосовується при виробництві декоративних панелей.
У керамзитобетону осередки, відповідно, заповнені гранулами керамзиту, а в пемзобетону наповнювачем служить природна пемза.
В екзотичному і суперекологічном костробетоне використовується органічний наповнювач – конопляна багаття, для мінералізації якої використовується хлористий кальцій. Цей матеріал не виробляється в , основні його виробники – Франція, Німеччина та Ірландія. Застосовується він в основному для будівництва внутрішніх перегородок, і в якості тепло- і звукоізолюючого матеріалу.
Все одягу гарні
На якому б вигляді пористих або легких бетонів ви не зупинили свою увагу, вибираючи матеріал для стін свого будинку, вам доведеться вирішувати питання обробки. Чи не занадто естетичний вигляд і високе водопоглинання настійно диктують це рішення. Втім, займатися обробкою будинку з легкого бетону – одне задоволення, так як вибір практично безмежний. Штукатурні системи, сайдинг, облицювальна плитка або декоративний цегла – будь-який з оздоблювальних матеріалів без проблем поєднується з ніздрюватими бетонами і з легкістю закріплюється на таких стінах. Єдино, що слід враховувати, – їх високу паропроникність. Тому, застосовуючи штукатурку, краще зупинятися на поризованих штукатурних сумішах.